بالنسبة لكل منتج، تلعب الجودة والأداء والجماليات دورًا مهمًا في القبول العام والنجاح النهائي. التلوين، وهو شكل شائع لقياس الجماليات، يقوم بذلك من خلال جذب المزيد من الأشخاص وزيادة فرصة نجاح المنتج.
في صب حقن البلاستيك، يعد التلوين مهمًا للأسباب المذكورة أعلاه. ومع ذلك، هناك أيضًا حاجة إلى تناسق الألوان بسبب إنتاج المنتجات بكميات كبيرة. ولذلك، فإن اختيار اللون الصحيح للجزء المصبوب بالحقن البلاستيكي يمكن أن يكون خطوة صعبة.
ستوضح لك هذه المقالة التقنيات المختلفة التي يمكنك استخدامها لتلوين لونك أجزاء مصبوبة بالحقن ونصائح لاختيار اللون المناسب.
كيفية تخصيص المنتجات البلاستيكية الملونة
في عملية القولبة بالحقن، يمكن للمصنعين إضافة الألوان إلى منتج بلاستيكي قبل العملية وأثناءها وبعدها. كلتا طريقتي التلوين مناسبة لتلوين منتجاتك.
ومع ذلك، كل واحد له مزاياه وعيوبه، مما يساعد على الاختيار. وفيما يلي فئتي تلوين المنتجات البلاستيكية والطرق تحت كل فئة.
تلوين المنتجات البلاستيكية قبل عملية التشكيل بالحقن
يمكن أن يتم تلوين المنتجات البلاستيكية في بداية عملية التشكيل بالحقن. أنها تنطوي على استخدام أساليب مثل Masterbatch، والتلوين بالمذيبات، والتركيب، وما إلى ذلك. ويرد أدناه شرح مفصل.
ماستر
يتم تصنيع الأصبغة الرئيسية عن طريق تغليف صبغة أو مادة مضافة في مادة حاملة. يمكن أن تكون المادة الحاملة شمعًا (حاملًا عالميًا) أو راتنجًا متوافقًا مع البوليمر المراد تلوينه. على سبيل المثال، يستخدم المتخصصون في قولبة الحقن مادة EVA للنايلون والبوليسترين لـ ABS أو البولي كربونات.
يمكن أن يؤدي الاختلاف في البوليمر البلاستيكي والحامل إلى تعديل خصائص البلاستيك. تخضع المادة الحاملة الموجودة في التغليف للتبريد ويتم تقطيعها إلى الشكل المطلوب.
الألوان المجمعة هي إضافات صلبة أو سائلة مناسبة لتلوين البوليمرات البلاستيكية الخام. إنها الطريقة المناسبة لتلوين الأجزاء المصبوبة بالحقن البلاستيكية عندما تؤدي الطرق الأخرى إلى تكتل اللون وعدم تشتته بشكل كافٍ.
الأصبغة الرئيسية ليست جاهزة لقالب الحقن كما هي. بدلًا من ذلك، يجب عليك مزجه مع بوليمرات بلاستيكية غير ملونة بنسبة 2% لون/حجم.
ماستر هي طريقة شائعة في قولبة الحقن بسبب ثباتها وسلامتها وإنتاجها النظيف ومدة صلاحيتها الطويلة.
يضاعف
يتم تصنيع الألوان المركبة عن طريق مزج الأصباغ والمواد الخام قبل إدخالها في آلة التشكيل بالحقن. تتضمن الأمثلة الشائعة ألوان Pantone/RAL.
يتيح التركيب للمصنعين الحصول بسرعة على الألوان الشائعة وإنشاء ألوان مخصصة بسهولة. على الرغم من فعاليتها، إلا أنها ليست طريقة فعالة من حيث التكلفة حيث يلزم الحد الأدنى للطلب وهو طن.
تلوين المذيبات
تعد هذه الطريقة من أسهل الطرق لتلوين الأجزاء البلاستيكية المصنوعة باستخدام القولبة بالحقن. يتضمن رش الكريات غير الملونة بمذيب يحتوي على صبغة اللون المطلوبة. مثل الأصبغة الرئيسية، يجب أن تكون نسبة الصبغة إلى البلاستيك 2% للحصول على أفضل النتائج.
خلط الصباغ الجاف
خلط الصبغة الجافة يشبه الطرق السابقة. ومع ذلك، يحدث الخلط في قادوس آلة التشكيل بالحقن. هنا، يتم خلط مسحوق الصباغ الجاف مع الكريات البلاستيكية بنسبة 2% من حيث الحجم ويتم إدخاله في آلة التشكيل بالحقن.
العيب الرئيسي لهذه الطريقة هو التصاق مسحوق الصبغة الجاف بجدران القادوس وأنظمة السباكة الأخرى. يؤدي ذلك إلى تخفيف التركيز، مما يجعل من الصعب الحصول على نسبة الصبغة الجافة إلى الكريات البلاستيكية.
كما أنه يجعل الصيانة والاستخدام اللاحق أكثر صعوبة حيث يصعب تنظيف المادة الملتصقة. بعبارات بسيطة، هناك العديد من المتغيرات التي يجب مراعاتها والتي تعيق الحصول على اللون المناسب.
ما بعد العملية / التشطيب السطحي
هذه هي الطرق الأكثر شيوعًا للحصول على اللون المناسب للأجزاء البلاستيكية، وتتضمن استخدام عدة آليات لتلوين أو طلاء الجزء المصبوب بالحقن. فيما يلي أفضل الطرق المناسبة للأجزاء البلاستيكية المخصصة:
بويات
الطلاء هو طريقة التلوين التي تضع التحكم في يد المشغل مما يجعلها طريقة مثالية للتلوين المتعدد. بينما يجب عليك الانتباه إلى أن بعض المواد البلاستيكية مثل النايلون، POM، PTFE لا يمكن تلوينها عن طريق الطلاء. لطلاء جزء مصبوب بالحقن، اتبع الخطوات التالية.
- اترك الجزء البلاستيكي ليبرد.
- رمل السطح لإزالة أي عيوب.
- قم بتجهيز السطح ببضع طبقات رقيقة من الطبقة الأولية / الرذاذ.
- أضف العديد من طبقات الطلاء حتى تحصل على ما تريد.
- أضف طبقة علوية لحماية الطلاء.
يعد الرسم مفيدًا لأنه يمنح المشغل مزيدًا من التحكم. ومع ذلك، فهي عملية تستغرق وقتًا وتكلفة بناءً على عدد الخطوات والعمالة والمواد اللازمة. كما أن إضافة العديد من طبقات الطبقات يمكن أن يؤثر على البعد.
مطور تجارة B2C معتمد من Salesforceهيدرو الغمس
تُعرف هذه الطريقة الجديدة أيضًا باسم طباعة نقل المياه، وتتضمن وضع اللون/النمط المطلوب على الماء مع المنشط. يتم بعد ذلك غمس الجزء البلاستيكي في الحاوية ويسمح المنشط للنموذج بالالتصاق بسطح الجزء. عند الإزالة، يُترك الجزء ليجف.
الغمس المائي هو أفضل طريقة لتلوين أنماط المنتجات البلاستيكية. ومع ذلك، فإنه يتطلب معدات خاصة ومهارة للتلوين الصحيح.
صباغة
صباغة هي الطريقة الأكثر شيوعًا لتلوين الأشياء في جميع أنحاء العالم. وهنا يتم غمر الجزء البلاستيكي في وعاء يحتوي على الصبغة المطلوبة (يجب الحرص على التأكد من التوافق بين الصبغة والأجزاء البلاستيكية).
إنها طريقة مناسبة للأجزاء البلاستيكية الشفافة ذات الأسطح المسامية. امتصاص اللون من قبل الجزء لا يؤثر على أبعاد الأجزاء
نصائح لتجنب اختلافات اللون
إن اختيار لون للجزء المصبوب بالحقن ليس عملية بسيطة. هناك العديد من الأشياء التي عليك مراعاتها قبل اختيار الشيء المناسب. فيما يلي بعض النصائح التي يجب اتباعها لتجنب اختلافات الألوان.
استخدام ملون سائل أو صلب
لا يجب عليك فقط اختيار ملون سائل أو صلب بناءً على اللون فقط. يعتمد اختيار أي منها على نوع المواد التي تعمل بها، حيث أن كل منها متوافق مع أنواع مختلفة من البلاستيك. يعتمد الاختيار أيضًا على التأثير الذي تريده.
من ناحية، تعتبر الملونات السائلة مناسبة للبلاستيك PET وPVC، وتعطي تأثيرات نصف شفافة/شبه شفافة تتغير بناءً على التركيزات. من ناحية أخرى، تعتبر الملونات الصلبة مناسبة لمعظم المواد وتعطي مظهرًا غير شفاف يتغير بناءً على التركيز.
اللون مقابل المظهر
اللون والمظهر هما ما يجب أن يتمكن الفريق المسؤول عن قولبة الحقن من تمييزه ومساعدتك فيه. المظهر هو مصطلح شخصي، أي أنه يختلف من شخص لآخر، ويجب أن يكون الفريق قادرًا على ضبط اللون حتى تحصل على ما تريد. يعد هذا أمرًا مهمًا لأن وصف مظهر منتجك يمكن أن يكون أكثر أهمية من اللون.
إدارة معايير القبول الخاصة بك
يجب أن تكون قادرًا على مراجعة وإدارة التنوع الذي يمكن أن يؤدي إلى الحصول على اللون الخاطئ. يعد التحكم بنسبة مائة بالمائة في اللون الذي ستحصل عليه أمرًا شبه مستحيل، حيث تلعب عوامل مثل درجة الحرارة (درجة حرارة الماكينة ودرجة الحرارة المحيطة)، أو المشغل، أو تركيبة اللون أو التركيز أدوارًا في مظهر منتجك.
ولذلك، يجب عليك العثور على شركة تصنيع قوالب حقن موثوقة وتكون على اتصال وثيق معهم لمراجعة العينات قبل الإنتاج الضخم.
خاتمة
حقن صب هي عملية تصنيع شعبية مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من البلاستيك. من أجل تحسين الجماليات وفي بعض الأحيان جودة الأداء، قد تكون هناك حاجة للتلوين.
يتطلب التلوين في قولبة الحقن نتيجة الإنتاج الضخم تناسق الألوان، وهنا يمكنك معرفة عدة طرق لتلوين الأجزاء البلاستيكية.
