يستخدم صانعو القوالب بشكل متزايد القطع عالي السرعة. آلات CNC يمكنها تلبية متطلبات التسامح اللازمة وإنهاء المتطلبات وتبسيط العمليات بدلاً من آلات EDM. نظام التحكم الجيد هو المفتاح لكل هذا.
ميكانيكا الآلة هي التي تحدد معدل التغذية وليس CNC. الجمع بين الحق صب حقن البلاستيك لم تعد الآلات والتحكم باستخدام الآلات المتزامنة ذات 5 محاور حلمًا بعيد المنال.
متطلبات التحكم في صناعة القوالب باستخدام الحاسب الآلي
لذلك، ما الذي تحتاجه لتحقيق أقصى استفادة من إمكانيات التصنيع وتقديم قوالب دقيقة وجيدة الصنع؟ يجب أن تتبع أدوات التحكم في آلات الطحن وعمليات التصنيع أولاً منهجًا مُحسّنًا لكل آلة. بشكل أساسي، يمكن للتحكم CNC أن يقوم تلقائيًا بتنعيم حركات المحور أو السماح للمشغل بضبط التفاوتات المسموح بها يدويًا.
ليس من الضروري التحكم بدقة في التسارع والتباطؤ على طول الكفاف فحسب، بل أيضًا التعويض. يجب أن يقوم عنصر التحكم بضبط ناقل القاطع في X وY ديناميكيًا وZ، على سبيل المثال، للتعويض عن دوران مطحنة النهاية ذات الأنف الكروي. تعتبر نقطة الاتصال المستمرة ضرورية لتحقيق التشطيبات المطلوبة. وفيما يلي ستة مجالات حاسمة.
نظام الإحداثيات
غالبًا ما يتم تشكيل قلوب أو قواعد القالب في تكوينات خماسية الجوانب دون تنسيق مفرط. يجب أن يكون لدى CNC وظيفة المستوى المكاني التي تساعد الميكانيكي على تحديد الجزء الذي سيتم تشكيله.
يمكن للميكانيكي بعد ذلك وضع كل جانب من الأجزاء في مستوى XYZ دون تغيير برنامج CAM، وتحسين التفاوتات بين الميزات على كل جانب.
مراقبة الانحرافات الكنتورية
يقوم عنصر التحكم بتوجيه حركات المحور وفقًا للأسطح ثلاثية الأبعاد داخل كل نطاق تسامح يتكون من مقاطع خطية بسيطة. يجب أن يكون التجانس التلقائي لانتقالات الكتلة ممكنًا أثناء تحرك الأداة بشكل مستمر عبر سطح قطعة العمل.
توجد وظيفة داخلية تراقب انحرافات الكفاف للتحكم في التجانس التلقائي. يمكن للمستخدمين تحديد الحد الأقصى لانحراف الكفاف باستخدام هذه الوظيفة. تتراوح قيم معلمات الماكينة عادةً بين 0.01 و0.02 ملم.
في الحركات الدائرية، يؤثر التسامح أيضًا على المسار العرضي. تكون وظيفة الطحن الداخلي أو وظيفة الطحن مفيدة بشكل خاص عندما يكون للقلب أو التجويف تفاصيل أسطوانية.
توافق التشفير
عند الانتقال من X-plus إلى X-minus ثم من X-minus إلى X-plus بعد خطوة، يجب أن يكون التحكم CNC قادرًا على ضمان أن جميع محاور الماكينة تتبع المسار الدقيق. بعد عكس اتجاه القطع، يجب أن يكون هناك استنساخ دقيق للمسارات المجاورة.
التخفيف من الاهتزازات
A محور الآلة التي تتحرك بسرعة كبيرة أو تغير اتجاهها على نقطة ما، أو يمكن لأداة القطع ذات معدل تغذية أعلى من المسموح به أن تولد اهتزازًا وتتلف الأجزاء.
لنفترض أن هناك أي اهتزازات للأداة ناتجة عن حركات ديناميكية عالية أو من معدلات تغذية أعلى من المسموح بها. في هذه الحالة، يجب أن يكتشفها جهاز التحكم CNC ويضبط الخلاصات والسرعات وفقًا لذلك لمنع ظهور علامات الثرثرة في الجزء الأخير.
مرونة المشغل
يجب أن تكون واجهة CNC قادرة على تحسين ديناميكيات الماكينة بناءً على أولوية كل ميزة. يجب أن يكون التحسين والتحقق الفوري ممكنًا من خلال التحكم. ضع في اعتبارك إنشاء عدة مكونات مختلفة بمتطلبات دقة وتشطيب سطحي ومدة زمنية مختلفة على نفس الجهاز.
التعديل التلقائي للتغذية والسرعة
التحدي الآخر الذي يواجه التصنيع هو الطحن من خلال قلوب القالب أو التجاويف ذات سماكات مختلفة لقطع العمل. من الممكن ضبط التغذية والسرعات تلقائيًا دون تدخل المشغل باستخدام حل CNC الذي يكتشف كمية المواد التي يتم قطعها حاليًا.
باستخدام المستشعرات الملحقة بـ CNC، يمكن قياس حمل المغزل والاهتزاز، ويمكن تعديل السرعات والأعلاف خلال أجزاء من الثانية. ويتم تعظيم معدل إزالة الرقاقة استنادًا إلى مشاركة قطعة العمل والقاطع وعمر المغزل باستخدام هذا التكنلوجيا.
